EMPRESAS ALINEADAS A LA ECONOMÍA CIRCULAR

Publicado el 08 oct 21 - 04:00 AM UTC.
EMPRESAS ALINEADAS A LA ECONOMÍA CIRCULAR
Foto: Empresas Alineadas

Las organizaciones o empresas alineadas tienen una comprensión de la economía circular como iniciativas aisladas a una gobernanza y eventuales. Están por buen camino y con proyecciones potencialmente efectivas.

CAINCO – FUNDARE


Fundare Santa Cruz, como institución que promueve la economía circular de la mano de CAINCO, desarrolla diferentes actividades, como webinars, foros, campañas y servicios de asesoramiento a las empresas, con el fin de que puedan dar el paso hacia una circularidad.


La institución comprende a la economía circular como un modelo de producción y consumo sostenible, en el que se considera crear valor agregado a las materias primas, extender su ciclo de vida y, además, reducir al mínimo los residuos. Difiere del modelo económico lineal tradicional, el cual está basado, principalmente, en el concepto “usar y tirar”.


Moira Galvez, Directora Ejecutiva de Fundare, destaca que es importante brindar la información adecuada tanto a la sociedad como a los diferentes sectores comprometidos (industrial, comercio, servicios, etc.), a modo de promover la circularidad y brindarles un acceso más cercano a esta información y tecnologías para que puedan ir adaptándose de a poco a este modelo sostenible.


“Fundare Santa Cruz, a través de diferentes actividades, aportó con el fortalecimiento de la cadena de reciclaje. Desde entonces apoyamos con eventos que se vienen desarrollando de manera consecutiva, como el ‘Foro de Economía Circular’ y la ‘Rueda de Negocios GREEN’. En esta gestión también desarrollamos el ‘Foro de Energías Sostenibles’. Todos aportan con información y contactos necesarios para promover las buenas prácticas ambientales y dirigir a las empresas hacia un modelo económico sostenible”, explicó Galvez.


Además, la institución ha desarrollado un nuevo servicio denominado Programa Ecosector, que realiza el cálculo de la huella de carbono en las organizaciones y se caracteriza, principalmente, por reunir a grupos de empresas que miden su huella como punto de partida para el desarrollo de metas a mediano y largo plazo. “Nuestro objetivo es consolidar una comunidad de empresas ODS que se comprometa a reducir sus emisiones de gases de efecto invernadero de manera progresiva y, así, contrarrestar el impacto producido que genera el cambio climático”, agregó la Directora.


CBN


CBN lanzó 4 objetivos de sustentabilidad 2025, alineados a los ODS de las Naciones Unidas:


- Gestión del Agua: Sus comunidades en áreas de alto estrés tendrán una disponibilidad y calidad mensurable de agua mejorada.


- Agricultura inteligente: Sus agricultores directos estarán capacitados, conectados y con poder financiero.


- Empaque circular: Sus productos estarán en envases retornables o hechos con contenido reciclado.


- Acción climática: La electricidad adquirida provendrá de fuentes renovables y reducirá sus emisiones CO2 a través de la cadena de valor.


“Para cumplir con los objetivos globales que nos planteamos, somos conscientes del apoyo que necesitamos de otros actores. Por ello, trabajamos de forma coordinada con varios socios estratégicos, como el Gobierno, las ONGs y la Sociedad Civil”, señaló Ibo Blazicevic, Director de Asuntos Corporativos de la Cervecería Boliviana Nacional.


Este trabajo coordinado permite llevar adelante ciertas iniciativas, como:


- En gestión del agua: Trabajar en el servicio compartido del líquido vital con el Sindicato Agrario Taquiña (SAT) y la Organización Territorial de Base (OBT), en Cochabamba; y la comunidad de Huari, en Oruro. Además, construir estanques de agua en las comunidades de Sullca, Yucasa, Chahuara del municipio de Huari.


- En agricultura inteligente: Trabajar con los productores de maíz para dar vida a Taquiña Chicha; construir el vivero en la OBT Taquiña; y lanzar el proyecto de riego tecnificado.


- En empaque circular: Presentar la Paceña retornable de 235 ml., reducir el uso de botellas de plástico en la planta de Sacaba y lograr que la mayoría del parque industrial sea RGBe.


- En acción climática: Reducir las emisiones de CO2 con una flota de camiones ultralivianos, entregar agua de la BTS para el riego a diferentes comunidades y maximizar la cadena de valor de suministros.


EMPACAR


Empacar ha implementado en sus líneas de producción un proceso llamado B2B - Bottle to Bottle (botella a botella) y Box to Box (cartón a cartón). Carolina Céspedes, Encargada de Programas de Recolección, explica que una botella o cartón que ha sido desechado es picado y lavado para obtener hojuelas, éstas se “pelletizan” en unas bolitas pequeñitas para mezclarlas con resina virgen (dependiendo del requerimiento) y se termina en un subproducto llamado preformas PET, que son las botellas antes de ser sopladas con aire caliente para iniciar nuevamente su vida útil.


“Esto nos permite alargar y cerrar el ciclo de vida, creando valor en las empresas al promover flujos más sostenibles con empaques hechos con energía limpia y materias primas recicladas”, subrayó Céspedes.


El reciclaje y la Economía Circular forman parte del ADN de Empacar, por lo que siempre se mantendrá bajo uno de sus pilares fundamentes el ser “medioambientalmente correctos”.


“A lo largo de los años hemos promovido un sinfín de actividades y campañas de reciclaje, ayudando a posicionar en la mente de la comunidad la importancia de este tipo de eventos y su participación activa en los mismos. Apoyamos distintas campañas de recolección en instituciones enfocadas al reciclaje de residuos sólidos, educación del país e implementación de soluciones sostenibles para la disposición correcta de los residuos en desuso”, sostuvo Céspedes.


Entre las iniciativas que lleva adelante Empacar están:


- 4 programas de recolección dedicados a la comunidad: estudiantil, condominios, deportivo e institucional.


- Limpiezas de la ciudad.


- Convenios de cooperación institucional.


- Campañas de reciclaje.


- Participación, como caso de éxito y experiencia, en foros, talleres, mesas de trabajo, eventos, etc.


Empacar tiene plantas productivas en El Alto, Cochabamba y la más grande en Santa Cruz. Brinda empleos directos a 400 personas e indirectos a alrededor de 600. Toda la cadena de reciclaje alcanza a las 20 mil familias que viven de esta labor.


Innovaplast


La economía circular, mediante el reciclaje de plástico, es el pilar fundamental de Innovaplast. “Nuestra labor comienza con el arduo trabajo de cientos de recicladores que separan nuestros residuos día a día. El principal objetivo de Innovaplast es promover el consumo consciente a través de la reutilización y el reciclaje de recursos, como lo hemos estado haciendo mediante el reciclaje de bolsas plásticas”, manifestó Ana Maribel Quispe, Jefe de Operaciones.


Innovaplast es una Industria Ecológica de Plástico, dedicada al cuidado y preservación del medio ambiente. Se encarga de producir materia prima de plástico 100% reciclado y bolsas amigables con el medio ambiente.


Actualmente, en Innovaplast se recicla PEBD y PEAD para luego producir las bolsas plásticas que, además de ser recicladas, se degradan en menos tiempo. “Queremos llegar a muchas más personas en Bolivia, generar consciencia y así cuidar el medio ambiente”, dijo la Jefe de Operaciones.


Quispe también señaló que en la empresa están conscientes de que se debe generar un cambio y, por esa razón, en la actualidad se encuentran promocionando el reciclaje y la reutilización del plástico mediante redes sociales. “También estamos visitando a nuestras caseritas, dando a conocer nuestro producto, las características que tiene y lo importante que es el apoyo de todos para poder sostener esta labor que no sólo es nuestra, sino también es de familias, y de recicladores de base que día a día nos ayudan a cuidar y preservar el medio ambiente”, enfatizó Quispe.


Innovaplast inicia actividades productivas en 2014, con la misión de cuidar y preservar el medioambiente, reduciendo los niveles de contaminación a través del reciclado plástico, generando un impacto positivo para la madre tierra. Inicialmente producía materia prima para la industria, sobre todo de tuberías y bolsas, a partir de plástico reciclado.


Actualmente, recicla 10.000 kg de plástico al mes, el 85% se va para la producción de materia prima para la industria del plástico y el 15% para la producción de bolsas.


INTI


Droguería INTI mantiene una política medioambiental transversal con programas que incluyen actividades diarias de cuidado del medioambiente y de mitigación del impacto al ecosistema.


“Entendemos que la economía circular se concentra en aprovechar al máximo los recursos productivos, prolongando su periodo de vida e involucrando a nuevos sectores que le añaden valor a diversas materias primas. Pero también significa generar conciencia ambiental entre los colaboradores”, indicó Ronald Reyes, Gerente General.


Actualmente, la empresa cumple con un ciclo de gestión de residuos que permite ser parte del reciclaje de muchos desechos generados dentro del proceso productivo. Del mismo modo, prevé ampliar las políticas de economía circular a todas las fases de producción que generen empleo e ingresos en los grupos de interés donde Inti tiene presencia.


En la implementación de un modelo de economía circular, Inti lleva adelante varias iniciativas. “Todas las mermas de plástico que tenemos en los diversos procesos productivos, por ejemplo, son devueltos al proveedor para su reutilización, previo tratamiento. Por otro lado, los residuos de aluminio y papel son clasificados en su generación para que sean reciclados por empresas externas. Así también, nuestras plantas tienen un uso racional del agua y de la energía, mediante el programa de ‘Producción más Limpia’, en el proceso productivo que en un futuro próximo promete ampliar sus objetivos, permitiendo que los mismos sean más ambiciosos”, enfatizó el Gerente General.


Droguería Inti S.A. es una de las empresas que contribuye más a la economía del país y se encuentra entre las 100 empresas con mejor reputación, exportando sus productos a Alemania, Estados Unidos, Francia, Macao, Panamá, Paraguay y Perú.


Inti tiene el compromiso ético de contribuir a la mejora de la sociedad y es consciente de que al invertir en la implementación de los ODS ayuda a promover sociedades y mercados más sólidos, más estables, regulados y competitivos.


ITACAMBA


Para Itacamba, el fin máximo de la economía circular es que los elementos involucrados en el sistema de producción no vuelvan a la biosfera, impactándola de manera negativa.


Su planta integral de cemento, en Yacuses, fue construida bajo principios de sostenibilidad y en función de mayor eficiencia energética, además de la captura de carbono y polvo en sus procesos de producción.


Esta moderna planta previene la emisión de polvos con filtros de última generación, denominadas “mangas”, y controla permanentemente la emisión de gases al medio ambiente, monitoreando y gestionando de manera permanente, superando los estándares legislativos actuales.


Del mismo modo, Itacamba tiene el desafío de aportar a los compromisos adquiridos por el Global Cement and Concret Association (Asociación Global de Cemento y Hormigón), respecto a los procesos de investigación que buscan hacer que el hormigón, segundo material más utilizado en el mundo después del agua, ayude a combatir al cambio climático a través de nuevas fórmulas y aditivos.


El proceso de implementación del modelo de economía circular de Itacamba se inició con la construcción de la planta. Sin embargo, ahora está trabajando en su plan al 2030 con el objetivo de implementar acciones, planes e inversiones que apalanquen el logro de su desafío.


Es así que, actualmente, Itacamba se encuentra en un proceso de planeación y análisis para generar iniciativas concretas en su área de influencia y para el país.


Itacamba es una empresa que lidera la innovación en la producción, industrialización y comercialización de materiales de la construcción. Fundada en 1997, posee la única Planta Integral de Cemento del Oriente Boliviano, ubicada en la localidad de Yacuses, en el departamento de Santa Cruz. Con sus productos, el cemento de uso general IF-30 y el cemento de uso estructural IF-40, cubre las necesidades del sector de la construcción. Además, tiene un involucramiento responsable con su entorno.


Mamut


Mamut está fabricando material de construcción para implementar ciudades sostenibles, utilizando los residuos que antes tenían como disposición final los botaderos o la calle.


Manuel Laredo, CEO y fundador de Mamut, explica que este emprendimiento está eco diseñando la infraestructura sostenible del país, fabricando con paneles solares y siendo eficiente en el uso de los recursos. “Vendemos, con autos eléctricos, productos que mejoran la calidad de vida de más de 10.000 proyectos, trabajando con eco recolectores, recauchutadores y la recicladora industrial Ingoqui. Mamut ha cambiado la vida de casi 500.000 usuarios y capturado carbono al impacto de 82.500 árboles en 10 años en Bolivia, Panamá y Paraguay”, acotó.


Mamut ha inaugurado una planta en Asunción, y prevé abrir otra nueva en el Parque Latinoamericano, en Santa Cruz. Todo este impacto está siendo certificado por B LAB, que la avala como la primera empresa industrial certificada B.


Recientemente, en el congreso de empresas B, en México DF, Mamut presentó su planificación estratégica alineada con los Objetivos de Desarrollo de la ONU. Como resultado tiene un 86 % de aporte en los Objetivos 11, Ciudades Sostenibles; y Objetivo 12, Consumo y Producción responsable, donde las empresas del sector a nivel global sólo tienen 15% y del tamaño de Mamut un 20%.


Laredo cuenta que lideran la Mesa de Ciudades de Pacto Global, también están trabajando, junto a Mobi, Biopetrol e Innovasol, en un proyecto holístico que permitirá al ciudadano usar electromovilidad sobre vías hechas de reciclado de llanta, cargando sus baterías en electrolineras cargadas con paneles solares.


Además, inaugurarán el primer laboratorio de materiales de construcción sostenibles.


Para Mamut, la economía circular es una herramienta de eficiencia y considera que es una oportunidad muy grande de innovación para el empresariado a nivel global. “Creemos que el cambio es posible, y confiamos en que el consumidor, los capitales y las ciudades están buscando modelos de desarrollo económico basados en la sostenibilidad”, finalizó Laredo.


NATURA Natura renueva su Visión de Sustentabilidad y se propone un nuevo modelo de desarrollo, que va más allá de neutralizar los efectos de sus actividades, y que potencia al máximo su impacto positivo en el planeta.


De acuerdo a Valentina Forno, Gerente Nacional de Marketing, Natura proyecta avanzar más allá de un modelo económico circular, capaz de regenerar más de lo que es necesario para la producción, con el fin de garantizar la circularidad de embalajes para 2030 y lograr que el 100% de sus materiales sean reutilizables, reciclables o compostables.


Además, pretende aumentar el uso de plástico reciclado al 50% y compensar la cantidad equivalente de empaque donde no exista la infraestructura de reciclaje para lograr el 100% de descarte responsable del plástico.


Asimismo, espera garantizar la circularidad de la fórmula, utilizando un 95% de ingredientes renovables y un 95% de fórmulas biodegradables.


Por último, desarrollar aún más las soluciones regenerativas, incluidas las comunidades de comercio justo, los sistemas de extracción regenerativa y las soluciones de residuos plásticos.


Para impulsar la economía circular, Natura lanzó una campaña de reciclaje para generar conciencia sobre los envases de un solo uso que consumimos y descartamos diariamente. A partir de esta iniciativa, los envases plásticos reciclables se recuperarán, y en alianza con EMPACAR, se convertirán en nuevos productos.


“En Bolivia, el 60% de los residuos corresponden a envases plásticos y sólo un 4% es sometido a un proceso de reciclaje. A partir de esto, hay una inmensa oportunidad de generar transformaciones significativas y promover la cultura del reciclaje, además del cambio de hábitos de consumo en la sociedad, sólo depende de un cambio de hábitos en nuestras rutinas de belleza diarias”, manifestó Forno.


“Entendemos el momento crítico que vivimos y el papel que las empresas deben desempeñar para involucrarse y comprometerse con una sociedad mejor, más sostenible e inclusiva. Tenemos que hacer mucho más para restaurar nuestro planeta”, finalizó la ejecutiva.


PLASTIFORTE


En Plastiforte entienden a la economía circular como una oportunidad para convertir desechos en recursos aprovechables. Es por eso que la empresa aplica los principios de reducir, reutilizar y reciclar, tanto en los residuos sólidos como en el agua.


La empresa proyecta la implementación de un modelo de economía circular separando y reciclando los residuos sólidos. Además, se ocupa de reciclar el agua de proceso y las aguas residuales.


Dentro de las principales iniciativas que Plastiforte lleva adelante están:


- La separación de los residuos sólidos en fuente. Es decir, todo lo reciclable se entrega a los recicladores y el resto a gestión de residuos sólidos.


- Recicla el 100% del agua de proceso. Para ello, utiliza agua para enfriamiento del proceso de extrusión. Cuenta con un circuito cerrado de agua para que recircule constantemente entre el proceso y el sistema de enfriamiento.


- El material (polietileno de alta densidad), proveniente del arranque de las máquinas, no se desperdicia, sino que puede ser reincorporado al mismo proceso en una pequeña proporción.


- Reutiliza las aguas residuales tratadas para riego de áreas verdes y forestación. Este último punto todavía está en proyecto.


Plastiforte sustenta su éxito y crecimiento en la calidad humana de su equipo de trabajo, personas que comparten valores corporativos, como la innovación, el profesionalismo, la empatía, el trabajo en equipo y el cuidado del medio ambiente.


Plasrtiforte contribuye a la conservación del agua (ODS 6), a través de la renovación de redes de agua potable con Supertubo HDPE. A su vez, la conservación del recurso hídrico genera un impacto directo en el ODS 6.4 e indirectamente en otros ODS.


El personal de Plastiforte es permanentemente capacitado para asegurar un crecimiento profesional, que se refleja día a día en la calidad de sus productos, servicios y la satisfacción de sus clientes.


REPSOL


Fernando Lema, Safety & Environment Responsible, destaca que Repsol desarrolla proyectos circulares a lo largo de toda su cadena de valor, que va desde la producción de energía y la obtención de materias primas, hasta la comercialización de productos y servicios más sostenibles. Su estrategia de economía circular se basa en los siguientes ejes:


- Diseño de productos: Incorpora criterios para minimizar el consumo de materias primas en su producción, alargar su vida útil e incrementar el reciclado de sus componentes.


- Optimización de recursos: Y de procesos para que los residuos tengan un nuevo uso, tanto en los procesos productivos como en los de terceros.


- Fabricación de productos: Utiliza fuentes de energía renovables y materias primas alternativas de origen residual en la fabricación de los productos.


- Consumo sostenible: Impulsa iniciativas que buscan la reducción y optimización del uso de los recursos y el consumo sostenible.


“Tenemos más de 230 proyectos circulares y contamos con más de 200 socios estratégicos, organismos e instituciones con los que desarrollamos iniciativas circulares y creamos las sinergias necesarias para acelerar su implementación”, comentó Lema.


Su estrategia de economía circular fue aprobada en 2016 y está incorporada dentro de las líneas clave de actuación de la compañía, reforzando su estrategia de sostenibilidad y su compromiso de alcanzar cero emisiones netas en 2050.


Algunos de los proyectos de economía circular más destacados son:


• Reciclaje de residuos orgánicos de cocinas y comedores para la producción de compost.


• Reutilización de agua doméstica de campamentos para riego de áreas verdes.


• Reutilización de residuo orgánico de cocinas para alimentación animal.


• Reutilización de agua de condensación de Aires Acondicionados.


• Acopio de agua de lluvia para su utilización en obras civiles.


• Tratamiento de lodos empetrolados mediante el proceso de desorción térmica.

Nota editorial: Por Grupo Nueva Economía · Última actualización 08/10/2021